靜電式礦山除塵設備所現問題起因及改造

　　一、主要原因分析：

　　(1)某廠靜電式礦山除塵設備各電場的機械振打傳動裝置會出現不同程度地松動和老化,陰陽極振打力不能剛性的傳給極板與極線,造成局部極板、極線積灰,清灰困難,產生反電暈,進而影響除塵效率。

　　(2)燒結機頭煙氣是含水分、二氧化硫等酸性腐蝕氣體的混合氣體。除塵器的入孔門密封不嚴或局部焊接開焊,混入冷風,造成局部煙氣溫度低于煙氣露點溫度,產生酸性結露,腐蝕除塵器本體。而且由于除塵器本體保溫,漏風點難于正確查找,如此形成惡性循環,漏風區域不斷擴大和惡化。

　　(3)當時設計電場煙氣流速較高(1.00m/s),比集塵面積(70.36m2/(m3/s))相對偏小,粉塵易產生二次揚塵,影響排放效果。

　　(4)灰斗底部卸灰閥老化、松動,造成卸灰閥漏風,引起灰斗內除塵灰產生二次揚塵。

　　(5)一電場粉塵荷電效果不理想,造成一電場灰斗收塵量偏小。

　　二、主要改造內容：

　　將該礦山除塵設備一、二電場極板、極線進行拆除并更換一新極板、極線,改變陰、陽極振打裝置布置形式;對三、四電場實施較低濃度排放技術,對通透型電場布置形式進行升級改造,使現有電除塵器符合相關排放指標要求,同時也降低后續脫硫系統入口粉塵含量和煙氣脫硫的除塵負擔。

　　主要改造內容如下:

　　(1)拆除電除塵器自體保溫,并對電除塵器本體進行鋼板整體打包、補焊本體漏風點,然后恢復本體保溫。更換人孔門,保障入孔門嚴密性,使得電除塵器內含塵煙氣溫度在酸露點溫度以上,防范酸結露,腐蝕除塵器本體。

　　(2)更換電除塵器灰斗底部卸灰閥,保持卸灰閥的嚴密性,嚴禁灰斗內產生二次揚塵。

　　(3)將一、二電場常規極板、極線及振打裝置整體拆除并更新。

　　(4)將三、四電場常規極板、極線及振打裝置整體拆除并將傳統C480極板改為通透型極板形式。

　　(5)一電場增加預荷電裝置,增大一電場粉塵預荷電能力,增加電除塵器收塵能力。

　　(6)替換礦山除塵設備的頂部工頻電源為高頻電源。

　　經上述改造，除塵設備問題得到解決，取得了良好的應用成果。