水泥廠除塵器運行中存有的問題分析與措施

?　　據悉，水泥廠生產作用中，脈沖布袋除塵器用于收集原料到各塵點的粉塵。該類水泥廠除塵器有多種類型，如：單袋脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、旋轉噴射布袋除塵器，因其體積小、除塵效率較高、安裝方便等優點，廣泛應用于原料運輸、配料、水泥輸送等領域。據了解，某水泥廠除塵設備運行中存在的問題及措施如下：

　　單機除塵器清灰方式屬于在線清灰方式，出廠設置為順序噴射清灰，使用中發現以下問題：

　　一、初始安裝可以較好的解決物料輸送產生的粉塵，但不能適應物料的變化。隨著轉移物料中粉末含量的增加，除塵成果有明顯惡化的趨勢；

　　二、水泥廠除塵器長期使用后，內部清灰效果變差，壓差增加，吸風罩常為正壓，現場排放灰；

　　三、由于采用在線順序噴射清灰方式，當一排濾袋清洗之后，后一排濾袋清洗時，后一排濾袋清洗后的粉塵會重新吸附到前一排濾袋上，清灰成果較差。

　　經現場觀察，參照風箱脈沖除塵器離線清灰方式，調整單脈沖布袋除塵器清灰順序。調整前，應按順序振動和吹掃。調整后濾袋每間隔2T排放一次，原在線清灰改為半離線清灰。此外，脈沖振打周期應為≤原則上為2400S，每次振打時間調整為180s（取決于除塵器的成果）。

　　改進后的單臺除塵器除塵效率大大提高，在某一限度上可以符合粉塵濃度變化的要求；而且，技術改造只要通過脈沖控制器調整水泥廠除塵器的脈沖清灰順序和清灰間隔即可，整個技術改造簡單易行，不增加任一成本。